У нашій онлайн базі вже 23510 рефератів!

Навігація
Перелік розділів
Найпопулярніше
Нові реферати
Пошук
Замовити реферат
Додати реферат
В вибране
Контакти
Російські реферати
Статьи
Об'яви

Новини
На сайті всього 23510 рефератів!
Ласкаво просимо на UA.TextReferat.com
Реферати, курсові і дипломні українською мовою, які можна скачати цілком або переглядати по сторінкам.

Усе доступно безкоштовно, тому ми не платимо винагороди за додавання. Авторські права на реферати належать їх авторам.

Автоматизація лінії виробництва морозива

Сторінка 2

При використанні пастеризаторів безперервної дії суміш фільтрують після зміщування компонентів.

У випадку використання апаратів періодичної дії одночасно для змішування компонентів і пастеризації суміш фільтрують тільки після пастеризації.

Пастеризація суміші

Пастеризація суміші (теплова обробка) необхідна для знищення хвороботворних (патогенних) мікроорганізмів і зниження загального вмісту мікрофлори.

Суміш пастеризують в апаратах безперервної дії - автоматизованих пластинчатих пастеризаційно-охолоджувальних установках, трубчатих пастеризаторах і пастеризаторах з витісненим барабаном, а також в апаратах періодичної дії - ваннах зі змійковою мішалкою, ваннах тривалої пастеризації.

Суміш зі змішувальної ванни з температурою від 35 до 40°С проходить через фільтр і поступає на пастеризацію. На пастеризаційно-охолоджувальних установках суміш пастеризується при температурі від 80 до 85°С з витримкою від 50 до 60 секунд. Пастеризація в трубчатих пастеризаторах проводиться при температурі від 92 до 95°С без витримки. В пастеризаторах з витісненим барабаном суміш пастеризується при температурі від 80 до 85°С з витримкою від 15 до 20 секунд.

Гомогенізація суміші

Після пастеризації і фільтрування жировмісні суміші гомогенізують

для роздроблення жирових кульок, щоб зменшити їх відстоювання при

зберіганні і підзбиванні (збільшення) при фризеруванні суміші і тим самим покращити структуру морозива

Гомогенізацію проводять при температурі, близькій до температури пастеризації не допускаючи охолодження суміші. Чим більша масова частка жиру в суміші, тим менший тиск гомогенізації.

Охолодження суміші

Після гомогенізації суміш охолоджують до температури від 2 до 6°С. Для цього використовують автоматизовані пластинчаті пастеризаційно-охолоджувальні установки, пластинчаті і кожухотрубні охолоджувачі, охолоджувачі відкритого або закритого типу і інше обладнання.

Суміш охолоджують спочатку холодною водою, потім льодяною водою температурою від 1 до 2°С або холодоносієм з більш низькою температурою. Температура холодоносія повинна бути не вищою ніж -5°С. При використанні зрошувальних охолоджувачів ароматичні речовини — ароматизатори, есенції і інші, вносять в приймальну ванну охолоджувача. При використанні автоматизованих пластинчастих пастеризаційно-охолоджувальних установок, пластинчатих і кожухотрубних охолоджувачів ці добавки вносять безпосередньо в резервуари або ванни для зберігання суміші.

Зберігання суміші.

Охолоджену суміш направляють в спеціальні теплоізоляційні резервуари для короткочасного зберігання.

При температурі від 4 до 6°С суміш можна зберігати не більше ніж 24 год., при температурі від 0 до 4°С - не більше 41 год. При цьому повинні бути строго дотримані санітарно-гігієнічні вимоги технологічні режими для запобігання різкого збільшення бактерій в суміші.

Резервуари для зберігання суміші обладнані охолоджуючими пристроями через які здійснюється циркуляція холодоносія температурою не вище -5°С. У вершководозрівальних ваннах температура зберігання суміші морозива підтримується холодоносієм, який циркулює в коливній трубчатій мішалці ванни.

Зберігання є обов'язковою стадією технологічного процесу тільки для сумішей морозива, які виготовляються з використанням желатину (стабілізатора). Такі суміші потрібно витримувати при температурі не вище 6°С на протязі від 4 до 12 год. При цьому підвищується й в'язкість (це називається процес "старіння" суміші). Для сумішей, які виготовлені з іншими стабілізаторами, зберігання перед фризеруванням не обов'язкове, так як наростання в'язкості суміші завершується за час їх приготування і обробки.

Із посудин для зберігання суміш поступає на фризерування.

Фризерування суміші

При фризеруванні суміші морозива насичується повітрям (взбивається) частково заморожується; повітря розподіляється в продукті у вигляд маленьких бульбашок, суміш охолоджується, в залежності від складу, від мінус 2 до -4°С, після чого починається її замерзання. Причому, чим нижча температура холодоносія у фризері і інтенсивніше перемішування, тим швидше утворюються кристали льоду і цим самим вони є менші. При фризеруванні починається формування структури морозива, яке закінчується після його загартування.

Для фризерування суміші використовуються фризери безперервної дії та періодичної дії. У фризер суміш повинна поступати з температурою від 2 до 6°С. Температура на виході з фризера повинна бути не вищою від -3,5°С. При використанні фризерів безперервної дії при виготовленні і загартуванні морозива на карусельних ескімогенераторах взбивання морозива повинне бути від 40 до 45 %„ а температура морозива не повинна перевищувати -3,5°С. У випадку використати фризерів періодичної дії, випускати морозиво з апарата потрібно після того як взбивання його складе не менше 50% для молочного, 60% для вершкового і пломбіру 1 40% для плодово-ягідного, а температура його буде не вищою ніж -3,5°С.

Загартування і дозагартування морозива.

Після фризерування морозиво зразу піддається подальшому заморожуванню (загартуванню). Цей процес потрібно проводити в максимально короткий термін, щоб не допустити суттєвого збільшення розмірів кристалів льоду в морозиві.

Фасоване морозиво загартовують в потоці повітря температурою від мінус 25 до -37°С в спеціальних морозильних апаратах; які входять в склад поточних ліній, а також в металічних формах ескімогенераторах, які охолоджуються циркуляцією розсолу з температурою від мінус 2,5 до -40°С. Морозиво на вагу в металічних гільзах або картонних ящиках з вкладками поліетиленової плівки загартовується в морозильних камерах з температурою повітря не вище -20°С. Температура морозива на вагу після загартування повинна бути не вищою ніж -12°С, а температура фасованого морозива—10°С.

Перш ніж помістити фасоване морозиво в камеру зберігання, його дозагартовують в спеціальних камерах загартування або в камерах зберігання. Тривалість дозагартування фасованого морозива складає від 24 до 36 годин.

Загартоване морозиво поміщають в камеру зберігання.

1.1.2. Технічний опис та технічні умови

Технічний опис служить для ознайомлення зі складом та роботою ескімогенератора Л5-ОЕК продуктивністю 500 кг/год., а також з правилами монтажу і його експлуатації.

Ескімогенератор марки Л5-ОЕК призначений для виготовлення морозива "ескімо" прямокутної форми на дерев'яній паличці з глазур'ю і без неї.

Основні технічні дані:

- технічна продуктивність не менше 500 кг/год.;

- маса морозива "ескімо" з глазур'ю 100 г;

- допустимі відхилення маси окремої порції морозива 6%;

- маса шоколадної глазурі в пропорції з морозивом 20%;

- витрата холоду не більше 2,51-100000 кДж/год.;

- витрата холодного розсолу 25-30 мЗ/год;

- витрата гарячого розсолу 8 мЗ/год;

- габаритні розміри ескімогенератора не більше:

ширина - 3400 мм; довжина - 3400 мм; висота-1730мм;

- маса загальна не більше 2600 кг;

- номінальна потужність 37,8 кВт;

- енергія, що споживається не більше 19 кВт/год.

Технологічні параметри:

- палички розміром

довжина - 95 мм;

ширина - 10 мм;

товщина - 2 мм;

- температура морозива, яке поступає в дозатор, не вища мінус 3,5°С;

- взбиваність суміші морозива, яка поступає з фризера, для вершкового 50-70%, для плодово-ягідного 40-60%;

- температура холодного розсолу не вище мінус 40°С;

- температура гарячого розсолу 25-30°С;

- температура шоколадної глазурі не вище 40°С;

Вказівки по експлуатації ескімогенератора.

При встановленні ескімогенератор повинен бути надійно заземлений і підключений до загальної системи заземлення. При чому, заземлення при встановленні, а також експлуатація ескімогенератора повинні проводитись відповідно до вимог "Правил встановлення електричних установок" і "Правил технічної експлуатації електроустановок промислових підприємств".

1 [2] 3 4 5 6 7 8 9

завантажити реферат завантажити реферат
Нове
Цікаві новини
Замовлення реферату
Замовлення реферату

Лічильники

Rambler's Top100

Усі права захищено. @ 2005-2019 textreferat.com